峰值應力主要包括以下內(nèi)容：

　　(1)局部的集中應力，是指三通內(nèi)、外壁轉角處的集中應力;

　　(2)由于三通結構上的不連續(xù)性所造成的應力;

　　(3)焊接應力，

　　(4)三通運行中產(chǎn)生的溫差應力。

　　這三種應力，有各自的特點，因而對三通強度的要求也各不相同。

　　一次應力的特點是沒有自限性。當一次應力超過某一限度時，將使三通變形屈服，直至破壞。因此設計時，要考慮三通的強度計算，必須使三通在工作條件下處于安全范圍內(nèi)。

　　二次應力的特點是有自限性，當與三通有關的管道或元件發(fā)生局部屈服和產(chǎn)生少量的塑性變形時，就能使二次應力降低下來。因此，對二次應力的限定，就和一次應力有所區(qū)別。但二次應力對三通的影響并不完全決定于某一特定工況下(如運行、起動、停用等)的應力水平，而主要決定于應力的交變幅值及交變循環(huán)的次數(shù)。因此，在管道系統(tǒng)的設計和布置時，應注意對三通二次應力的分析，使之處于安全工作范圍內(nèi)。

　　峰值應力的特點是局限在某些小的局部范圍內(nèi)，并從應力中心衰減，一般不會引起任何顯薺的變形。但告它超過一定的限度后，在應力交變作用V，將成為裂紋的起源點，并在一定條件下裂紋逐漸擴大，使三通產(chǎn)生疲勞損壞或引起應力腐蝕。

　　由此可見，三通的受力情況是復雜的，而且由于三通本身的形狀不規(guī)則，造成應力分析的閑難，另一方面，隨著機組向大容量和高參數(shù)方向發(fā)展.對管道系統(tǒng)和三通的安全可靠性，提出了更高的要求。因此.必須對焊制三通進行備種必要的試驗，以掌握它在各種情況下的應力狀態(tài)和整體強度的減弱程度，以此作為強度計算的主要依據(jù)。

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